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Acerca de JEGA

Un fabricante profesional especializado en el diseño y fabricación de equipos de calefacción eléctrica

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Shangrao JEGA Electrodomésticos Co., Ltd.

Como un profesional en la industria de tubos de calefacción eléctrica, Shangrao JEGA Electric Co., Ltd. siempre se ha centrado en la actualización tecnológica y la mejora de la calidad desde su establecimiento. Nuestro negocio principal abarca I+D, producción y ventas, y estamos comprometidos a crear valor para nuestros clientes.

La innovación es la fuerza impulsora de nuestro desarrollo. Nuestro equipo técnico profesional se mantiene al día con las tendencias de la industria, adopta conceptos de producción inteligente y procesos ecológicos para mejorar el rendimiento del producto mientras reduce el impacto ambiental. Confiando en equipos avanzados y un estricto control de calidad, cada tubo de calefacción eléctrica es tanto confiable como sostenible.

Entendemos que los clientes tienen diferentes necesidades, por lo que ofrecemos tanto productos estandarizados como soluciones personalizadas. Adherirse al principio de comunicación abierta y compartir claramente los detalles del producto, precios y capacidades para construir confianza. Ya sea que elija un producto estándar o un sistema personalizado, estamos comprometidos a ayudarle a mejorar su competitividad.

Con la confianza de nuestros socios globales, insistimos en crecer juntos con nuestros clientes. En el camino de la innovación continua, seguiremos lanzando productos y servicios de mayor calidad y contribuyendo al desarrollo de la industria.

Esperamos ponernos en contacto con usted para discutir una posible cooperación.

Tech2Tech: Viaje de Personalización de Tubos de Calefacción

Convertir las necesidades de ingeniería en productos listos para la fábrica. Hablamos tu idioma de ingeniería, para construir elementos de calefacción que encajen perfectamente

Profundidad del Análisis de la Demanda

Los ingenieros exploran conjuntamente los puntos críticos técnicos, decodifican los requisitos implícitos y cuantifican los indicadores (como la tolerancia a las fluctuaciones de potencia, la adaptabilidad a entornos extremos), transformando los requisitos de "descripciones vagas" en "elementos técnicamente ejecutables"

Diseño Preciso de Soluciones Técnicas

Los ingenieros de ambos lados realizan una calibración dual de "lógica de parámetros × conocimientos empíricos", que no solo coincide con la viabilidad teórica, sino que también incorpora los puntos de dolor de la aplicación industrial, estableciendo un camino técnico de "diseño para la implementación"

Verificación Experimental de Parámetros Clave

Realizar una verificación bidireccional de la lógica técnica (nuestros datos experimentales + retroceso de escenarios del lado del cliente), para anticipar riesgos de producción en masa que son "teóricamente viables pero prácticamente ineficaces" (como el impacto de la corrosión del medio en los hilos de resistencia)

Fabricación de Prototipos de Precisión

Ingrese a la etapa de revisión técnica conjunta de iteraciones de prototipos, donde los ingenieros del cliente participan en la retroalimentación de pruebas de prototipos, y simultáneamente analizamos el impacto de las tolerancias de fabricación en el rendimiento, lo que permite la implementación precisa de los conceptos de diseño

Pruebas de Rendimiento Integral

El tratamiento de recocido se lleva a cabo en secciones con control de temperatura para eliminar el estrés y mejorar el rendimiento del producto. Basado en un consenso profesional sobre estándares de prueba (en lugar de estándares generales), realizar una verificación específica dirigida a "indicadores específicos del escenario del cliente", haciendo que la interpretación de datos se ajuste más a las necesidades reales.

Confirmación Técnica del Cliente

Eliminando la "traducción comercial", participar en un diálogo directo en lenguaje técnico (como la base de selección de materiales, la lógica mecánica del diseño estructural), eliminar discrepancias en la comunicación y acelerar el ciclo de entrega

Control de Calidad en el Proceso de Producción en Masa

Lograr la continuidad de toda la cadena de estándares técnicos de I&D (colaboración entre nuestros ingenieros de procesos y representantes técnicos en el sitio del cliente), asegurando la consistencia técnica entre los productos producidos en masa y los prototipos desde los parámetros del equipo hasta los umbrales de inspección de calidad.

Garantía de inspección completa

Prueba de resistencia al voltaje del 100%, 1800V/1mA/3s, para garantizar la seguridad eléctrica del producto.

Prueba de corriente de fuga, <0.5mA a voltaje nominal, asegurando un uso seguro.

Detectar aislamiento frío, resistencia de aislamiento>500MΩ, rendimiento confiable.

Asegure la precisión de potencia dentro de ±5% para garantizar un rendimiento estable del producto.

El modelo anticorrosión ha pasado una prueba de rocío salino de 48 horas y no tiene óxido y una fuerte capacidad anticorrosión.

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Pruebas exhaustivas para garantizar la calidad del producto