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À propos de JEGA

Un fabricant professionnel spécialisé dans la conception et la fabrication d'équipements de chauffage électrique

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Shangrao JEGA Appareils Électriques Co., Ltd.

En tant que praticien professionnel dans l'industrie des tubes de chauffage électrique, Shangrao JEGA Electric Co., Ltd. s'est toujours concentré sur la mise à niveau technologique et l'amélioration de la qualité depuis sa création. Notre activité principale couvre la R&D, la production et les ventes, et nous nous engageons à créer de la valeur pour nos clients.

L'innovation est la force motrice de notre développement. Notre équipe technique professionnelle suit les tendances de l'industrie, adopte des concepts de production intelligents et des processus respectueux de l'environnement pour améliorer les performances des produits tout en réduisant l'impact environnemental. S'appuyant sur des équipements avancés et un contrôle qualité strict, chaque tube de chauffage électrique est à la fois fiable et durable.

Nous comprenons que les clients ont des besoins différents, c'est pourquoi nous proposons à la fois des produits standardisés et des solutions personnalisées. Nous adhérons au principe de communication ouverte et partageons clairement les détails des produits, les prix et les capacités pour établir la confiance. Que vous choisissiez un produit prêt à l'emploi ou un système sur mesure, nous nous engageons à vous aider à améliorer votre compétitivité.

Avec la confiance de nos partenaires mondiaux, nous insistons sur le fait de grandir ensemble avec nos clients. Sur la voie de l'innovation continue, nous continuerons à lancer des produits et des services de haute qualité et à contribuer au développement de l'industrie.

Nous sommes impatients de vous contacter pour discuter d'une coopération possible.

Tech2Tech : Parcours de Personnalisation de Tube Chauffant

Transformer les besoins en ingénierie en produits prêts pour l'usine. Nous parlons votre langue d'ingénierie, pour construire des éléments chauffants qui s'adaptent parfaitement

Analyse de la profondeur de la demande

Les ingénieurs explorent conjointement les points de douleur techniques, décodent les exigences implicites et quantifient les indicateurs (tels que la tolérance aux fluctuations de puissance, l'adaptabilité aux environnements extrêmes), transformant les exigences de "descriptions vagues" en "éléments techniquement exécutables"

Conception Précise de Solutions Techniques

Les ingénieurs des deux côtés effectuent une double calibration de "logique des paramètres × insights empiriques", qui non seulement correspond à la faisabilité théorique mais intègre également les points de douleur de l'application industrielle, établissant un chemin technique de "conception pour l'implémentation"

Vérification expérimentale des paramètres clés

Effectuer une vérification bidirectionnelle de la logique technique (nos données expérimentales + rétroaction des scénarios côté client), afin de prévenir les risques de production de masse qui sont "théoriquement réalisables mais pratiquement inefficaces" (comme l'impact de la corrosion des milieux sur les fils de résistance)

Fabrication de prototypes de précision

Entrez dans la phase de révision technique conjointe des itérations de prototype, où les ingénieurs clients participent aux retours de tests de prototype, et nous analysons simultanément l'impact des tolérances de fabrication sur la performance, permettant la mise en œuvre précise des concepts de conception

Tests de performance complets

Le traitement de recuit est effectué par sections avec contrôle de la température pour éliminer les contraintes et améliorer les performances du produit. Sur la base d'un consensus professionnel sur les normes de test (plutôt que sur des normes générales), effectuer une vérification ciblée des "indicateurs spécifiques aux scénarios clients", rendant l'interprétation des données plus conforme aux besoins réels.

Confirmation Technique du Client

En contournant la "traduction commerciale", engagez un dialogue direct dans un langage technique (tel que les bases de sélection des matériaux, la logique mécanique de la conception structurelle), éliminez les divergences de communication et accélérez le cycle de livraison

Contrôle de la qualité dans le processus de production de masse

Réaliser la continuité de la chaîne complète des normes techniques de R&D (collaboration entre nos ingénieurs de processus et les représentants techniques sur site des clients), garantissant la cohérence technique entre les produits fabriqués en série et les prototypes, des paramètres d'équipement aux seuils d'inspection de la qualité.

Garantie d'inspection complète

Test de résistance à la tension à 100 %, 1800V/1mA/3s, pour garantir la sécurité électrique du produit.

Tester le courant de fuite, <0.5mA à la tension nominale, garantissant une utilisation sûre.

Détecter l'isolation froide, résistance d'isolation>500MΩ, performance fiable.

Assurez une précision de puissance dans une plage de ±5% pour garantir des performances stables du produit.

Le modèle anti-corrosion a subi un test de brouillard salin de 48 heures et n'a pas de rouille et une forte capacité anti-corrosion.

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Tests complets pour garantir la qualité du produit